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鋼結構安全鑒定報告書:
鋼結構安全鑒定報告書,在房屋質量鑒定中,對于鋼結構的一些常識相信很多人都不知道,下面為大家講解一點。對于焊接用的材料來說,主要包活焊劑、焊絲和焊條,所有的檢測標準都應該與國標規定相符合。在焊劑上的檢測主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度,對熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機械中的夾雜物,焊接試板的射線探傷,還有焊縫擴散中的氫含量以及磷和硫的含量等等;焊絲的檢測內容主要包括焊縫的射線探傷、熔敷金屬的力學性能以及沖擊的試驗、焊絲的表面質量、焊絲對接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學性能和射線探傷和化學成分等等;對焊條的檢測主要包括焊條的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學性能、熔敷金屬的化學成分、焊條的尺寸等等。我們公司是經過中國企業信用建設促進會、全國企業資信評估**、中國工程建設協會嚴格審核,我司正式榮獲“全國AAA級信用施工示范單位”高級榮譽稱號。同時也證明了我司嚴格的施工規范、優質的施工工藝和良好的市場誠信度再次獲得了行業、政府及社會的高度認可。公司主要從事房屋租賃檢測和兩規房屋檢測等業務。辦理鋼結構安全鑒定報告書,就找深圳市住建建筑檢測鑒定有限公司,資質齊全、檢測、承接全國業務范圍,提供免費技術咨詢服務, 李經理
一、鋼結構安全鑒定的必要性——建筑鋼結構工程質量問題
建筑鋼結構具有復雜性,復雜性使得鋼結構的建筑容易出現質量問題,因為太過于復雜的過程中難免會出現一些小的問題.而小的問題會引發出一些潛在的大隱患,有可能造成質量問題的因素有很多,原因深淺不一,因此在技術人員針對鋼結構的建筑進行檢查管理的難度就會很大,例如金屬的焊接比較容易出現裂縫等問題,但是會引發金屬焊接裂縫的原因就有母材影響,冷熱不均,焊接材料劣質等,一旦鋼結構的建筑物出現質量的問題就會非常嚴重,會影響程的安全以成本的核算等相關方面,一旦建筑發生漏水或者因為不可抗力倒塌就會造成財產的損失和人員的傷亡,會有非常惡劣的社會影響。鋼結構的工程還具有可變性,會隨著各種不同的因素發生不一樣的變化,建筑用的材料也有可能隨著時間的變化發生彎曲折斷等現象,而且這種現象還會經常發生,但是因為管理人員的技術不足也會造成事故頻發。許多的施工單位需要總結相關的一些建筑鋼結構工程的安裝經驗,并且詳細制定鋼結構工程器械的安裝測量方案。安裝后需要及時安排工作人員對工程進行嚴格的測量和校正工作。在研究工程器械安裝的工作前必須嚴格控制工作時的測量數據,不能發生任何的偏移。
二、鋼結構安全鑒定——工業鋼結構廠房安全性檢測的一般程序:
1、工程師現場勘探;
2、制定檢測鑒定方案(根據國家房屋檢測相關標準,例如:《建筑結構荷載規范》《鋼結構設計規范》等);
3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對;
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測;
5、對廠房進行完損狀況檢測;
6、廠房結構承載能力驗算分析;
7、廠房構造措施分析;
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。鋼結構廠房在使用過程中,若發現廠房鋼結構接縫開裂,出現銹蝕,螺栓連接節點松動等問題時,要引起足夠重視,并且需要找有房屋檢測資質的企業對廠房進行安全檢測鑒定,及時發現廠房中存在的安全隱患,針對問題進行相應的加固修補,以免對日后的正常生產造成不良影響。
三、鋼結構安全鑒定——焊縫質量等級一級、二級、三級
3.1焊縫質量等級的兩重含義
從焊縫本身來說決定焊縫質量的因素主要有3方面,分別是焊縫內部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此,焊縫質量等級就存在著兩重含義,其一是針對焊縫內部缺陷檢驗,其二是針對焊縫外觀表面缺陷檢驗。對于設計者來說,正確的圖紙標注應該是將兩重含義分別標明。但目前絕大部分情況是設計者只進行籠統地規定,如“該焊縫質量等級為二級”,此時正確地理解是“焊縫內部缺陷按二級檢驗,外觀缺陷也按二級檢驗”。對于需要進行疲勞驗算的構件如吊車梁,其中某些部位的角焊縫,雖然不進行內部缺陷的超聲波探傷(三級焊縫) ,但其外觀表面質量等級應為二級,所以籠統地說“角焊縫都是三級焊縫”就有失全面。
3.2焊縫質量等級確定原則
1)焊縫質量等級主要與其受力情況有關,受拉焊縫的質量等級要求高于受壓或受剪的焊縫;受動力荷載的焊縫質量等級要高于受靜力荷載的焊縫。
2)凡對接焊縫,除非作為角焊縫考慮部分熔透的焊縫外,一般都要求熔透并與母材等強,故需要進行無損探傷。因此,對接焊縫的質量等級不宜低于二級。
3)在建筑鋼結構中,角焊縫一般不進行無損探傷檢驗,但對外觀缺陷的等級(見現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB5020522001附錄A)可按實際需要選用二級或三級。
3.3焊縫質量等級設計原則
焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況,按下述原則分別選用不同的質量等級:
1)在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為:①作用力垂直于焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫,受拉時應為一級,受壓時應為二級;②作用力平行于焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2)不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質量等級當受拉時應不低于二級,受壓時宜為二級。
3)重級工作制(A6~A8)和起重量Q≥50t的中級工作制(A4、A5)吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,其質量等級不應低于二級。
4)不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質量等級為:①對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量≥50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質量標準應符合二級;②對其他結構,焊縫的外觀質量標準可為三級。
3.4焊縫無損檢測的檢驗等級
超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別
1)A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度> 50mm時,不得采用A級檢驗。
2)B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗,對整個焊縫截面進行探測。母材厚度> 100mm時,采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應作橫向缺陷的檢驗。
3) C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗。同時要作兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度> 100mm時,采用雙面雙側檢驗。其它附加要求是:①對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查;②焊縫兩側斜探頭掃查經過的母材部分要用直探頭作檢查;③焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時,一般要增加串列式掃查。
1鋼結構焊縫無損質量檢測技術的應用狀況
《鋼結構設計規范》中要求,可以根據工作環境的變化、焊縫形式、應力狀況、結構重要性以及荷載能力等,將焊縫焊接質量劃分為若干個等級。在施工中,根據鋼結構施工質量、質量驗收標準和實際要求等,將鋼結構焊縫分為外觀質量檢測和內部質量檢測。根據施工設計要求,一般采用超聲波對構件內部的狀況進行檢測,檢查焊縫內部是否存在缺陷。當超聲波檢測無法確定內部是否存在缺陷時,可以使用射線探傷技術進行檢測。除此之外,對于曲率半徑較小或則厚度大于等于8mm的板材,通常使用超聲波探傷方法檢測鋼結構焊縫的質量;曲率半徑較大的管材或厚度小于8ram的板材,一般使用滲透探傷或磁粉探傷方法進行檢測。
四、鋼結構安全鑒定——鋼結構工程缺陷的預防:
(1)設計人員應重視鋼結構的節點構造設計。合理的節點構造將會大大降低應力集中、殘余應力、殘余變形等缺陷的影響程度。
(2)制造廠應重視加工制作過程中各個環節工藝的合理性和設備的先進性,盡量減少手工作業,力求全自動化,并加強質量的監控和檢驗工作。
(3)施工單位應重視安裝工序的合理性、人員的高素質以及現場質量檢驗工作,尤其不可忽視臨時撐和安全措施。
(4)使用單位應重視定期維護工作,保證必要的耐久性。
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