檢測類型安全質(zhì)量檢測
服務(wù)內(nèi)容辦理驗(yàn)廠手續(xù)、工業(yè)廠房、外資驗(yàn)廠、外商外企
房屋危險性鑒定應(yīng)按A、B、C、D 四等級
安全質(zhì)量檢測可靠性檢測
所在地深圳
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商
出報告時間3-7天
是否現(xiàn)場檢測是
檢測報告有
檢測方法量尺、探針等
服務(wù)合同一式三份
檢測范圍學(xué)校/賓館/廠房/小區(qū)/民房/幼兒園
檢測項(xiàng)目樓房完損性鑒定,廠房檢測
檢測地區(qū)全國
需要進(jìn)行檢測: 1、對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物: (1)建(構(gòu))筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求; (2)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造; (3)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行整移; (4)鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形; (5)鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響,并產(chǎn)生明顯損傷; (6)對鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑; (7)出于保護(hù)要求,需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性; (8)對建(構(gòu))筑物超過設(shè)計(jì)使用年限,擬延長建(構(gòu))筑物使用年限; (9)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行抗震加固; (10)在既有鋼結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時,活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與; (11)對重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測與; (12)其他需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形
常用的既有房屋分析:
傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法:傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法房屋檢測主要以原設(shè)計(jì)規(guī)范或規(guī)程為依據(jù),按個人目視觀察及規(guī)范定值計(jì)算結(jié)果來評定結(jié)構(gòu)與實(shí)際差異的一種經(jīng)驗(yàn)評定法。
傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法的特點(diǎn)是荷載汁算以實(shí)際調(diào)查為準(zhǔn),材料強(qiáng)度取值一般按經(jīng)驗(yàn)評定,圖紙規(guī)定的材質(zhì)數(shù)據(jù)僅僅作為參考,對原設(shè)計(jì)中采用的規(guī)范依據(jù)、理式、汁算圖形,主要看是否與實(shí)際結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)相符;否則,按照實(shí)際狀況進(jìn)行修改。這種程序,花費(fèi)人力物力少。所以對于那些受力簡單、傳力路線明確、較易分析的一般性建筑物和構(gòu)筑物的,經(jīng)驗(yàn)法仍是一種可行的。經(jīng)驗(yàn)法的程序如下圖所示:
傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法一般不使用檢測設(shè)備和儀器,主要憑個人經(jīng)驗(yàn),受個人主觀因素影響較大。這樣,即使是人員技術(shù)水準(zhǔn)較高,也未必判斷準(zhǔn)確。例如,某筑物頂層墻體部位發(fā)生裂縫,材料可能判定為建筑材料因干縮或溫度作用引起的,屬于材料問題;結(jié)構(gòu)可能判定為荷載作用下結(jié)構(gòu)抗力不足,屬于結(jié)構(gòu)受力問題,地基可能判定為地基基礎(chǔ)沉降作用引起,屬于地基基礎(chǔ)問題;結(jié)構(gòu)檢測則可能判定為墻體材料內(nèi)部缺陷作用引起,屬于內(nèi)部隱患問題。不同背景的人員很容易受個人特長的制約,可能判斷錯誤。 經(jīng)驗(yàn)法的程序主要以個人的經(jīng)驗(yàn)為前提,調(diào)查過于簡單,準(zhǔn)確數(shù)據(jù),故在工程處理上多偏于保守。但傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法在工程實(shí)踐中不斷發(fā)展,經(jīng)驗(yàn)在不斷豐富,若結(jié)合進(jìn)行一定的、觀察和驗(yàn)證,便可大大工作的可靠程度.

1某鋼鐵廠1號高爐出鐵場主廠房是80年代末建成投入使用,主廠房為單層單跨排架結(jié)構(gòu),主廠房排架柱是鋼筋混凝土工字形截面,屋架,天窗架,支撐,檁條均為鋼結(jié)構(gòu),吊車梁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。無圍護(hù)結(jié)構(gòu),局部有雨遮。現(xiàn)因環(huán)保除塵要求,需將1號高爐出鐵主廠房封閉和安裝除塵設(shè)備。
2現(xiàn)場勘察
現(xiàn)有建筑物的抗力取決于材料性能、幾何參數(shù)和計(jì)算模型。它隨著時間推移而衰退,其主要原因是混凝土老化、鋼筋銹蝕導(dǎo)致截面減小和鋼筋與混凝土握裹力的下降而引起結(jié)構(gòu)抗力下降,結(jié)構(gòu)承受持續(xù)震動荷載而產(chǎn)生的疲勞損傷逐步發(fā)展而導(dǎo)致抗力下降。因此要準(zhǔn)確計(jì)算既有建筑物抗力,就必須以結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有條件為基礎(chǔ)。現(xiàn)以有代表性的排架柱(PZ4)為對象,分析其承載能力。
(1)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,廠房排架柱為預(yù)制工字形柱,混凝土等級為300號(相當(dāng)于C28) ,受力鋼筋為25M nSi(相當(dāng)于鋼)。
(2)截面尺寸測量和鋼筋位置探測經(jīng)現(xiàn)場測量,排架柱截面尺寸基本滿足設(shè)計(jì)要求(具體尺寸見圖1)。鋼筋探測無損檢測方法是一種新的檢測技術(shù)。
目前主要有兩種鋼筋檢測方法:一是利用電磁波波動原理的檢測,二是利用電磁感應(yīng)原理的鋼筋檢測儀檢測。前一種方法由于設(shè)備較為昂貴、定量性較差,應(yīng)用面較小,目前國內(nèi)外廣泛使用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行檢測。儀器通過傳感器在被測結(jié)構(gòu)內(nèi)部局部范圍發(fā)射電磁場,同時接收在發(fā)射電磁場內(nèi)金屬介質(zhì)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場,并轉(zhuǎn)換為電信號,主機(jī)系統(tǒng)實(shí)時分析處理數(shù)字化的電信號,從而判定鋼筋位置、保護(hù)層厚度和鋼筋直徑。經(jīng)現(xiàn)場檢測,并結(jié)合圖紙,略去由于施工因素的影響,為研究問題的方便,取保護(hù)層厚度為30 mm。
3材料強(qiáng)度檢測
考慮到混凝土鉆芯檢測對結(jié)構(gòu)有所損傷,且混凝土齡期已超過1000天,按一般回彈法檢測混凝土強(qiáng)度已不適用。所以排架柱采用回彈超聲綜合法無損檢測方法檢測混凝土材料的強(qiáng)度。
3. 1超聲波檢測
采用超聲波檢測混凝土質(zhì)量,一般是根據(jù)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的幾何形狀、所處環(huán)境、尺寸大小以及所能提供的測試表面等條件,選用不同的測試方法。一般常用的檢測方法有以下幾種:
(1)對測法當(dāng)混凝土被測部位能提供一對相互平行的測試表面時,可采用對測法檢測。即將一對厚度振動式換能器(發(fā)射簡稱F換能器,接收簡稱S換能器) ,分別耦合于被測構(gòu)件同一測區(qū)兩個相互平行的表面逐點(diǎn)進(jìn)行測試, F、S換能器的軸線始終位于同一直線上; (2)角測法當(dāng)混凝土被測部位只能提供2個相鄰表面時,無法進(jìn)行對測,可以采用丁角方法檢測。即將一對F、S換能器分別耦合于被測構(gòu)件的2個相鄰表面進(jìn)行逐點(diǎn)測試,兩個換能器的軸線形成90度夾角; (3)平測法當(dāng)混凝土被測部位只能提供一個測試表面時,可采用平測法檢測。將一對F、S換能器置于被測結(jié)構(gòu)同一個表面,以一定測試距離進(jìn)行逐點(diǎn)檢測。由于排架柱截面為工字形截面,為了能夠準(zhǔn)確的檢測混凝土的強(qiáng)度,在工字形的腹板處采用對測方面,在翼緣處采用對測和平測2種方法。

混凝土裂縫種類:
1、外荷載引起的裂縫: 外荷載作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫一般具有很強(qiáng)的規(guī)律性,通過計(jì)算分析就可以讀出正確的結(jié)論。如:矩形樓板板面裂縫成環(huán)狀,沿框架梁分布,板底裂縫成十字或米字集中于跨中;轉(zhuǎn)角陽臺或挑檐板裂縫位于板面起始于墻板交界以角點(diǎn)為中心成米字形向外延伸。受力裂縫,其裂縫與荷載有關(guān),預(yù)示結(jié)構(gòu)承載力可能不足或存在嚴(yán)重問題。
2、溫度收縮裂縫:溫度收縮裂縫是一種建筑常見的裂縫,主要是由于結(jié)構(gòu)的溫度變形及材料的收縮變形受阻及應(yīng)力超標(biāo)所致。現(xiàn)澆板收縮裂縫主要集中在房屋的中部和房屋四周陽角處,裂縫成棗核狀止于梁邊。房屋四周陽角處的房間在離開陽角1米左右,即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看,現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮,未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束,限制了樓面板砼的自由變形,因此在溫差和砼收縮變化時,板面在配筋薄弱處(即在分離式配筋的負(fù)彎矩筋和放射筋的未端結(jié)束處)首先開裂,產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結(jié)構(gòu)安全使用沒有影響,但在有水的情況下會發(fā)生滲漏,影響正常使用。
3、地基不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫:由于地基沉降不均勻使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力,導(dǎo)致樓板裂縫。不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫多屬貫穿性裂縫,其走向與沉降情況有關(guān)。
4、使用商品混凝土引起的收縮裂縫:商品混凝土由于采用泵送,混凝土的流動性要好,因此一般商品混凝土的坍落度都較大,水灰比較大,如保證水灰比則要增加水泥用量,這樣就使混凝土在硬化階段出現(xiàn)收縮裂縫。裂縫的產(chǎn)生大多在砼澆筑初期,即澆搗后4~6小時左右,裂縫形狀不規(guī)則且長短不一,互不連貫,產(chǎn)生裂縫部分大多為水泥浮漿層和砂漿層。有于砼坍落度偏大,表面經(jīng)過振搗形成一層水泥含量較多,收縮性較大的水泥浮漿層及砂漿層一方面由于砼初凝時表面游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時砼早期強(qiáng)度較低(面層為砂漿層 強(qiáng)度更低),不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致砼表面開裂,另一方面由于面層浮漿或砂漿的收縮值比基層砼大許多,而造成變形值不同導(dǎo)致面層開裂。
5、預(yù)埋管線引起的樓板裂縫:預(yù)埋線管處沿管線方向出現(xiàn)表面裂縫;局部出現(xiàn)呈發(fā)散狀或龜裂狀的不規(guī)則裂縫。預(yù)埋線管,特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱,從而引起應(yīng)力集中,容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小,并且房屋的開間寬度也較小,同時線管的敷設(shè)走向又不垂直于砼的收縮和受拉方向時,一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之,當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設(shè)走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時,就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處,應(yīng)按要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。
6、施工原因引起混凝土樓板裂縫:養(yǎng)護(hù)不到位,強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要覆蓋并澆水,現(xiàn)在大多數(shù)不覆蓋,澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤;施工速度過快,上荷早,特別是磚混住宅樓板,前澆筑完樓板,第二天即上磚、走車,造成早期混凝土受損;拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠;施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒,保護(hù)層過厚,承載力下降。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
柱、墻
1柱產(chǎn)生裂縫,保護(hù)層部分剝落,
主筋外露;或一側(cè)產(chǎn)生明顯的水平裂縫,另一側(cè)混凝土被壓碎,主筋外露;或產(chǎn)生明顯的交叉裂縫。
2墻中間部位產(chǎn)生明顯的交叉裂縫,或伴有保護(hù)層剝落。
3柱、墻產(chǎn)生傾斜,其傾斜量超過高度的1/100。
4柱、墻混凝土酥裂、碳化、起鼓,其破壞面超過全面積的1/3,且主筋外露,銹蝕嚴(yán)重,截面減少。
梁、板
1單梁、連續(xù)梁跨中部位,底面產(chǎn)生橫斷裂縫,其一側(cè)向上延伸達(dá)梁高的2/3以上;
或其上面產(chǎn)生多條明顯的水平裂縫,上邊緣保護(hù)層剝落,下面伴有豎向裂縫;或連續(xù)梁在支座附近產(chǎn)生明顯的豎向裂縫;或在支座與集中荷載部位之間產(chǎn)生明顯的水平裂縫或斜裂縫。
2框架梁在固定端產(chǎn)生明顯的豎向裂縫或斜裂縫,或產(chǎn)生交叉裂縫。
3簡支梁、連續(xù)梁端部產(chǎn)生明顯的斜裂縫,挑梁根部產(chǎn)生明顯的豎向裂縫或斜裂縫。
4搗制板上面周邊產(chǎn)生裂縫,或下面產(chǎn)生交叉裂縫。
5預(yù)制板下面產(chǎn)生明顯的豎向裂縫。
6各種梁、板產(chǎn)生超過跨度1/150的撓度,且受拉區(qū)的裂縫寬度大于1mm。
7各類板保護(hù)層剝落,半數(shù)以上主筋外露,嚴(yán)重銹蝕,截面減少。
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