本公司從事建筑物改造補強工程的設計及施工。企業擁有雄厚的技術力量，同時擁有的施工團隊，施工服務項目包括大跨橋梁、高速公路、民用建筑、工業廠房、商業設施、文體場館、砌體結構、鋼結構、木結構等結構體系的建（構）筑物。在結構加固補強方面我們常用的幾大方法有：加大截面法、置換混凝土法、體外預應力法、灌漿補強、增設構件支點、卸載工藝，以及配套的幾大技術植筋、錨栓、修補裂縫、鋼筋除銹、切割鉆孔等施工技術。同時地基處理、基礎加固、糾偏平移、橋梁加固、抗震加固、房屋增層、結構托換等專項技術，我們也進行了廣泛的應用。公司的施工案例遍及全國。
二、鋼結構工程檢測業務范圍包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測，見證取樣檢測、鋼材化學成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等、節能檢測等成套檢測技術。 產業 在提升單項檢測技術的同時，注重發展和實現間的一體化，完善了成套的鋼結構檢測技術，包括鋼結構力學性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、鋼結構緊固件力學性能檢測（抗滑移系數、軸力）、鋼結構金相檢測分析（顯微組織分析、顯微硬度測試）、鋼結構化學成分分析、鋼結構無損檢測、鋼結構應力測試和、涂料檢測、鹽霧試驗等成套檢測技術。
三、鋼結構無損檢測NDT （Non-destructive testing）是工業發展必不可少的有效工具，
在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性已得到公認。無損檢測NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。根據受檢制件的材質、結構 、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。
1工程概況該建筑位于惠州市小徑口鎮，結構形式為鋼筋混凝土框架結構，現為2層。該工程位于6度抗震設防區，場地基本風壓為0.75kN/m2，地面粗糙類別為B類。該建筑現計劃加建至480㎡。為了解現有主體結構承載力是否滿足加層要求，黃美停委托本公司對該建筑現有主體結構進行抽樣檢測。本公司于2016年11月對該建筑進行現場檢測。該建筑框架結構主要構件平面示意圖見本報告附件1。建筑現場檢測照片見本報告附件2。2檢測的內容、儀器及依據
2.1檢測內容
根據委托方的委托，對該項目的檢測內容如下：（1）構件混凝土強度檢測；（2）構件鋼筋配置情況檢測；（3）結構布置檢查與軸線尺寸檢測；（4）構件截面尺寸檢測；（5）外觀質量檢查；（6）主體結構承載力驗算；（7）結構安全性。
2.2檢測儀器
對該項目檢測使用的主要儀器如下：（1）ZBL—R620型鋼筋磁感應測定儀；（2）J48型金剛石鉆芯機；（3）激光測距儀；（4）游標卡尺；（5）鋼卷尺；（6）裂縫卡等。 
 2.3檢測依據
對該項目的檢測主要依據以下標準進行：（1）《建筑結構檢測技術標準》（GB/T 50344-2004）；（2）《民用建筑可靠性標準》（GB 50292－1999）；（3）《建筑變形測量規范》（JGJ 8-2007）；（4）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）（2011年版）；（5）《建筑抗震標準》（GB 50023-2009）；（6）《混凝土結構設計規范》（GB 50010-2010）；（7）《建筑結構荷載規范》（GB 50009-2012）。（8）《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》（CECS 03：2007）；（9）《混凝土中鋼筋檢測技術規程》（JGJ/T 152-2008）；（10）《建筑抗震設計規范》（G011-2010）；（11）《建筑地基基礎設計規范》（GB 50007-2002）；（12）黃美停的工程質量檢測委托書。
據各層鋼筋混凝土構件的安全性等級評定結果，各層承載功能的安全性等級評定為Au級。

本公司是具有國家CMA資質認證和廣東省房屋管理部門技術資質備案的房屋檢測單位。公司技術實力雄厚檢測儀器,結論準確。擁有一支精準的房屋檢測團隊,其中從事土建工作多年的3人,結構檢測與工程加固方向碩士研究生2人,房屋檢測技術人員20多名，并邀請多名建筑物作為技術顧問。 公司成立以來秉承科學公正、嚴謹求是的工作作風，嚴格按照國家相關法律法規、工程規范及技術規程開展房屋檢測工作。先后在湖南、海南、廣西、江門、陽江、云浮、清遠、肇慶、高要、四會、賀州等地設立分公司并開展了多項房屋檢測業務。公司下設綜合管理部、財務部、建筑材料檢測室、地基基礎檢測室、房屋安全室、無損探傷檢測室、鋼結構檢測室、室內環境檢測室、建筑節能檢測室?，F有各檢測技術員，公司擁有完善的檢測實驗室，裝備有電液式試驗機、壓力試驗機、混凝土滲透儀、基樁動測儀、超聲波檢測儀、鋼筋掃描儀、混凝土回彈儀等各類檢測設備儀器200多臺（套），標準養護室50平方米。能完成各種建筑工程進場材料檢驗、建筑工程檢驗、混凝土結構、結構加固工程質量檢測、土工檢驗、大體積混凝土溫度測定、鋼結構無損探傷檢測、地基基礎檢測等項目的檢測、建筑節能及智能檢測、民用建筑室內環境污染控制檢測工作。
1鋼材的強度較高，重量輕
鋼材與混凝土或木質材料相比，雖然鋼材的容積重量比較大，但是由于鋼材的強度很大，而且容積重量與屈服點的比值相比相對來講較低。所以，在承重力相一致的前提下，鋼材結構與木質材料結構和鋼筋混凝土結構進行比較，構件的體積較小，重量輕，對于運輸與安裝來講相對比較方便。所以，鋼結構比較適用于建筑物較高，跨度較大，而且要求可以進行裝拆移動的結構。
2鋼材的質地均勻，具有良好的塑性和韌性
與平常的木質材料和混凝土相比較，鋼材質地均勻，具有較好的塑性與韌性。
3安裝較方便而且施工周期短
因為現在的施工特點是一般都不在建筑場地施工而只是在建筑場地進行安裝等簡單的操作，因此對于鋼這種裝配化程度較高的材料來講，不僅裝配速度較高而且施工的速度也較高，施工周期極短。
4鋼材料的密閉性較好
由于鋼材有不易滲漏與可焊接性，因此可以焊接封閉的鋼結構。比如：對于氣密性和水密性都有極高要求的高壓容器或是大型的管道等設施都可采用鋼結構。
5鋼材料耐熱，但是不易耐火
物理中曾提到過隨著溫度的升高剛強度逐漸降低，因此可知，鋼材料具有耐熱性但是不具耐火性，所以對于那些需要長期經受暴曬的建筑物來講，如若使用鋼材料則需進行必要的保護措施，如：涂一些具有防火功能的涂料，那么它后期的使用費用就會很高。所以對于不同的建筑物來講合理選擇材料的使用非常重要。
6鋼材料易生銹，后期的維護費用較大
易生銹是鋼結構大的缺陷，因此對于新建的鋼建筑來講要先除銹，其次還要涂防銹漆，而且這個過程是持續性的，一段時間一涂，久而久之這種重復就是維護的費用越發的高，由于現在還沒有防銹技術的研究所以這種防護是必須的。

1基于鋼結構建筑的突出優點，美國、韓國等國的鋼結構建筑已占到總量的50％左右。日本是多地震的國家，鋼結構建筑在日本的占有率更是達到了65％左右，據日本阪神地震后資料顯示，鋼結構建筑在地震中的受損率遠低于混凝土結構建筑。無偶，四川汶川地震，同樣是鋼結構建筑的綿陽體育館受到損壞極小，成為了安置災民的主要地點。
　　2 多層鋼結構房屋抗震結構體系
　　鋼結構房屋的結構類型直接影響著多層鋼結構房屋的抗震性能，因此在進行實際工程設計時，必須綜合考慮幾種因素，對方案進行優化設計，然后在優化過程中確定適合本房屋的結構體系。多層鋼結構體系有純鋼框架體系、鋼框架剪力墻體系、鋼框架支撐體系等，它們各有特點，在鋼結構建筑領域中被廣泛的應用。
　　3 鋼結構的破壞形式
　　多層鋼結構房屋具有很多優點，它受到震害的影響要比混凝土結構的房屋要小很多，但設計和施工的要求卻同樣重要，如果連接、冷加工、焊接不合理，后期維護不當以及受到外部環境、工藝技術的不良影響，很可能會造成鋼結構的破壞。根據多層鋼結構房屋在歷次地震中的破壞形式可以歸納為以下幾類。
　　1、框架節點區的梁柱焊接連接破壞：豎向支撐的整體失穩和局部失穩，柱腳焊縫破壞及錨栓失效。
　　2、構件的破壞：翼緣的屈曲、拼接處的裂縫、節點焊縫處裂縫引起的柱翼緣層狀撕裂、框架柱的脆性斷裂、腹板屈曲和截面扭轉屈曲。
　　3、構件的局部屈曲破壞：框架梁或柱的局部屈曲是因為梁或柱在地震作用下反復受彎，以及構件的截面尺寸和局部構造如細長比、板件寬厚比設計不合理造成的，柱的水平斷裂是因為地震造成的傾覆拉力較大、動應變速率較高、材性變脆引起的。
　　4、支撐的破壞：支撐構件為鋼結構提供了較大的側向剛度，當地震強度較大時，承受的軸向力（反復拉壓）增加，如果支撐的長度、局部加勁板構造與主體結構的連接構造等出現問題，就會出現鋼結構的破壞或失穩。
　　5、節點破壞：由于節點傳力集中、施工難度大、構造復雜，容易造成應力集中、強度不均衡現象，再加上可能出現的構造缺陷、焊縫缺陷，就更容易出現節點破壞。節點域的破壞形式比較復雜，主要有加勁板的屈曲和開裂、加勁板焊縫出現裂縫、腹板的屈曲和裂縫。

進行鋼結構焊縫無損探傷檢測，及時發現并彌補鋼結構的缺陷，是確保建筑鋼結構的安全性與穩定性的重要手段之一。
無損檢測方法是一項綜合性技術，通過應用化學、物理現象，并借助的器材和設備等，可對鋼結構焊縫進行有效的測試和檢測，以保證鋼結構的可靠性、安全性、致密性、連續性和完整性。以下就鋼結構焊縫無損探傷質量檢測技術進行探討分析，以供參考。
　　1 鋼結構焊縫無損質量檢測技術的應用現狀分析
　　鋼結構焊縫根據母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫；對接焊縫分為部分焊透焊縫和完全焊透焊縫。根據《鋼結構設計規范》（GB 50017―2003），焊縫應該根據應力狀況、工作環境、焊縫形式、荷載特性和結構的重要性等，將焊縫的質量劃分為不同等級。對于不同質量等級的焊縫，應根據相應的鋼結構工程施工質量驗收標準驗收，并分別對鋼結構焊縫進行內部質量檢測和表觀檢測。內部質量檢測是指根據相關的設計要求，采用超聲波探傷技術檢測焊縫內部是否存在缺陷。如果超聲波探傷無法準確判斷焊縫內部是否存在缺陷，則應采用射線探傷技術。上述無損檢測的探傷方法和內部缺陷分級均符合國家現行標準中的相關要求，比如《鋼熔化焊對接接頭射線照相與質量分級的規定》（GB 3323）和《鋼焊縫手工超聲波探傷結果分級法》（GB 11345）等。此外，對于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對較小的管材，常采用超聲波探傷；對于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對較大的管材，常采用滲透探傷或磁粉探傷。
　　2 鋼結構焊縫常用的質量檢測技術及其特點
　　2.1射線探傷檢測。射線探傷是進行鋼結構焊縫無損探傷檢測較為常用的一種檢測方法，它利用射線透過焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。然后，由工作人員根據底片或熒光屏上形成缺陷的形狀、大小和數量，分析判定焊縫等級，并對其進行分類，作為產品驗收的依據。除此之外，射線探傷還可以采用電離法或工業電視監測法等。鍋爐、船身等鋼結構產品對與密閉性的要求較為嚴格，常常采用射線探傷檢測方法對焊縫質量進行檢驗。射線探傷具有明顯的優點，它能夠檢測人員準確判斷缺陷的形式，其可靠性也較高，利用底片法時還能夠長期保存。但是，我們也不能忽視射線對人體的危害，采用射線探傷檢測方法需要消耗較大的成本，并且檢測耗時較長。
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