鋼結構房屋安全檢測 鋼結構廠房安全
1、鋼結構力學性能檢測： a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。 b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。 c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結構緊固件力學性能檢測 螺栓連接副扭矩系數、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數檢測。 二、鋼材化學成分分析 鋼材化學成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
涂料原材料檢測
1.涂料常規檢測、內外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測，常規檢測項目有：容器中狀態、顏色及外觀、粘度、流出時間、細度、比重、遮蓋力、干燥時間、不揮發物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
2.鋼結構涂裝質量檢測，常規檢測項目有：鋼結構涂裝外觀檢測、鋼結構涂層附著力檢測、鋼結構涂層厚度檢測。 在構件強度檢測方面主要從以下幾項重點著手：
①、廠房混凝土強度檢測 ②、廠房鋼構件原材料檢測（力學及工藝性能） ③、廠房鋼構件連接用高強螺栓檢測（扭矩系數、抗滑移系數） ④、廠房鋼構件尺寸偏差檢測 ⑤、廠房鋼構件外觀質量檢測 ⑥、廠房鋼構件材料厚度檢測 ⑦、廠房鋼構件材料涂層厚度檢測         3、基礎穩定性 處理完上部結構工作后，就是基礎的穩定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結構變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎是否穩定。
1、安全（可靠 ）性檢測
⑴ 對房屋主體工程質量、結構安全性、構件耐久性、使用性存在質疑時的復核檢測；      a、結構安全性：包括地基基礎出現不均勻沉降、滑移、變形等；上部承重結構出現開裂、變形、破損、風化、碳化、腐蝕等；圍護系統有出現因地基基礎不均勻沉降、承重構件承載能力不足而引起的變形、開裂、破損等。      b、主體工程質量：包括混凝土結構以及磚混結構工程的混凝土強度、樓板厚度、鋼筋布置情況、截面尺寸、結構布置、鋼筋強度、混凝土構件內部缺陷、磚砌體強度、砌筑砂漿強度及施工工藝等；鋼結構工程的鋼材性能、施工工藝、截面尺寸、結構布置、螺栓節點強度、焊縫質量、涂層厚度等。
建筑工程概況： 福建化工有限公司AC發泡劑改性車間，由建筑設計院有限公司設計，于2011年10月竣工。該房屋為單層門式剛架結構，建筑總高7m，凈高6m，建筑面積1115.75 m2，跨度20m，柱距6m，屋面形式為雙向坡屋面。建筑設計基本風壓為0.3kN/m2，基本雪壓為0.35kN/m2，地面粗糙度類別為B類，基礎形式為立基礎，剛架采用Q345鋼。廠房在使用過程中使用功能未發生變更，未發生火災、使用荷載過大、結構大修等情況。
二、檢測的目的、范圍和內容 現為了解廠房現狀，確保廠房結構安全，特委托我檢測公司房屋質量檢測站對該廠房進行安全性檢測。 本次檢測范圍為福建化工有限公司AC發泡劑改性車間，根據委托方委托內容，并結合現場實際情況，對以下內容進行檢測評定：
（1）調查廠房建筑結構布置情況；
（2）構件變形檢測；
（3）鋼柱的相對沉降測量；
（4）鋼結構焊縫質量檢測；
（5）構件涂層厚度檢測；
（6）房屋完損狀況調查；
（7）綜合分析評定，給出結論。
三、檢測結論 根據對福建化工有限公司AC發泡劑改性車間的現場檢查情況進行匯總，以《工業建筑可靠性標準》（G144-2008）（以下簡稱：評定標準）對該房屋進行安全性評定。評定時按三層次進行，即：單個構件－子單元－單元。以au～du評定單個構件，以Au～Du評定子單元，以Asu～Dsu評定單元。該房屋的具體安全性評定如下：
（1）地基基礎鋼柱相對沉降差滿足《建筑地基基礎設計規范》（G007-2011）要求，上部承重結構和圍護結構狀況完好。地基基礎評定為Au級。

有限公司的委托，我公司于2015年4月14日，對位于四川省瀘州市古藺縣水口鎮碧云村的高肽蛋白飼料項目發酵車間B區廠房進行了現場檢測。根據調查了解情況、現場實地檢測和綜合分析，出具此報告。 
1．工程概況        
古藺縣高肽蛋白飼料項目發酵車間B區分為兩個廠房，均為輕鋼結構（見照片1），建筑平面均呈矩形，部分縱向3列柱，柱距均為6.0m，縱向總長12.0m；橫向3跨，跨距分別為7.0m、7.0m、6.7m，橫向總長為20.7m；第二部分縱向3列柱，柱距均為10.5m，橫向2跨，跨距均為9.0m，建筑層數為一層，總建筑面積約為459.83m2。大結構高度為8.5m。 
該工程建設單位為路德生物環保技術（古藺）有限公司，中國輕工業武漢設計工程有限責任公司承擔設計，勘察單位為武漢地質工程勘察院，施工單位為四川省瀘州市金龍建筑工程公司，監理單位為四川省城市建設工程監理有限公司。該工程修建于2014年9月。 2．依據 
2.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB 50300-2013） 2.2《鋼結構工程施工質量驗收規范》（G205-2011）查閱古藺縣高肽蛋白飼料項目發酵車間B區施工圖，建筑結構安全等級為二級，結構設計使用年限50年；建筑抗震設防類別為丙類，設防烈度為6度，基本地震加速度0.05g，設計地震分組組；建筑場地類別為Ⅱ類場地，場地土類型為中軟土，地基基礎設計等級為丙級。 
3.2.2查閱古藺縣高肽蛋白飼料項目程勘察報告，擬建場地地形起伏較大，地貌屬丘陵地貌，無不良地質作用及性土分布，場地區域構造穩定，適宜建筑。擬建場地地震抗震設防烈度為6度，設計地震分組為組，設計地震基本加速度值為0.05g，設計特征周期為0.35s，場地屬中軟地基土，Ⅱ類場地，屬可進行工程建設的一般場地。

鋼結構工程因其造價低、工期短、結構跨度大、自重輕、環保節能等優點被廣泛應用于工業廠房、根據鋼結構施工規范要求和自身工作經驗闡述了鋼結構廠房施工過程中的質量控制要點。 
鋼結構工程因其自重輕、強度高、工期短、施工方便、且抗震性能好、能設計成大跨度、大空間結構等優點，被廣泛地用于工業廠房中。鋼結構與其他結構形式相比施工工藝復雜，施工難度較大，因此，在施工的過程中，對鋼結構施工質量起著非常重要的控制作用。 
1  施工前的監理預控措施 1.1 對圖紙的預控 
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規范，了解施工各項技術要求和控制指標。明確各結構部位設計的品種、規格、連接和焊接要求，審查鋼結構圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術要求是否明確，與其他之間的結合是否合理，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。 
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察 
對施工單位報送的總承包資質、進場管理人員技術資質、工種上崗人員有關明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業。更要對機械設備、正在加工構件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結構加工廠的實際加工能力進行判斷。 
1.3 對進場焊接設備、加工條件的檢查驗收。 
對照進場設備報驗清單進行設備檢查核對，檢查設備種類、數量、狀態、參數等能否滿足施工要求；對現場加工胎架等條件進行檢查驗收。 2  對原材料的監理 
原材料質量的優劣直接影響鋼結構工程的質量。應嚴格檢查材料的質量合格、產品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現象；材料的長度、寬度、厚度和規格是否符合要求；對重要的材料須進行復驗時，監理應參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現象外，還要與質量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。

建筑鋼結構工程檢測注意事項：
一、 鋼結構的檢測可分為鋼結構材料性能、連接與構造、構件的尺寸與偏差、變形與損傷等項工作。必要時，可進行結構或構件性能的實荷試驗或結構的動力測試。
二、鋼結構的材料性能、連接與構造、構件的尺寸與偏差等檢測單元的劃分可參照《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205確定，相應抽檢數量如下：
A類建筑，抽檢數量不應少于《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205規定數量的50%；
B類建筑，抽檢數量不應少于《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205的規定數量。
三、鋼結構的材料性能檢測
1 對結構構件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等參數。
2 當工程尚有與結構同批的鋼材時，可將其加工成試件，進行鋼材力學性能檢驗；當工程沒有與結構同批的鋼材時，應優先采用在結構中切取試樣直接試驗的方法，若無法切取試樣也可采用表面硬度法等進行檢測。
3 在既有建筑物結構構件上切取試樣時，應保證所取試樣具有結構代表性。取樣的部位應在構件受力較小的部位，應保證試件不受取樣擾動，防止塑性變形、硬化等作用改變其性能，取樣后應立即對構件進行修補。取樣不得危及結構的安全和正常使用。
四、 鋼結構構件尺寸的檢測應符合下列規定：
1 尺寸檢測的范圍，應檢測所抽樣構件的全部尺寸，每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。
2 鋼結構構件的檢測工具，可根據實際需要選用卷尺、游標卡尺、超聲測厚儀等。 
五、鋼結構構件連接與構造
1 鋼結構構件的連接質量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。
2 對設計上要求全焊透的一、二級焊縫的超聲波探傷和焊縫內部缺陷分級，宜按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》GB11345的規定執行。對鋼結構網架工程焊縫的超聲波探傷可同時按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ 78的規定執行。
3 高強度大六角頭螺栓連接副的連接質量檢查按《鋼結構工程施工質量驗收規范》G205和《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》JGJ 82的規定執行。連接質量的外觀檢查包括螺栓螺紋有無生銹及損傷、高強度螺栓連接副有無擰緊、高強度螺栓連接副與鋼板之間有無滑移等項目。
4 對接焊縫外觀質量可采取抽樣檢測的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》G205的規定執行。
5 鋼結構構件的支座形式有剛接、鉸接(滑動鉸接與轉動鉸接)，應檢驗實際的支座是否與設計條件相符，支座變形量(位移及轉角)應全數檢測。
6 鋼結構的構造分為構件長細比、寬厚比、支撐體系等項目，應根據實測尺寸進行計算，應按設計圖紙和相關規范進行評定。
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