本公司從事建筑物改造補強工程的設計及施工。企業擁有雄厚的技術力量，同時擁有的施工團隊，施工服務項目包括大跨橋梁、高速公路、民用建筑、工業廠房、商業設施、文體場館、砌體結構、鋼結構、木結構等結構體系的建（構）筑物。在結構加固補強方面我們常用的幾大方法有：加大截面法、置換混凝土法、體外預應力法、灌漿補強、增設構件支點、卸載工藝，以及配套的幾大技術植筋、錨栓、修補裂縫、鋼筋除銹、切割鉆孔等施工技術。同時地基處理、基礎加固、糾偏平移、橋梁加固、抗震加固、房屋增層、結構托換等專項技術，我們也進行了廣泛的應用。公司的施工案例遍及全國。
二、鋼結構工程檢測業務范圍包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測，見證取樣檢測、鋼材化學成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等、節能檢測等成套檢測技術。 產業 在提升單項檢測技術的同時，注重發展和實現間的一體化，完善了成套的鋼結構檢測技術，包括鋼結構力學性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、鋼結構緊固件力學性能檢測（抗滑移系數、軸力）、鋼結構金相檢測分析（顯微組織分析、顯微硬度測試）、鋼結構化學成分分析、鋼結構無損檢測、鋼結構應力測試和、涂料檢測、鹽霧試驗等成套檢測技術。
三、鋼結構無損檢測NDT （Non-destructive testing）是工業發展必不可少的有效工具，
在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性已得到公認。無損檢測NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。根據受檢制件的材質、結構 、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。
進行鋼結構焊縫無損探傷檢測，及時發現并彌補鋼結構的缺陷，是確保建筑鋼結構的安全性與穩定性的重要手段之一。
無損檢測方法是一項綜合性技術，通過應用化學、物理現象，并借助的器材和設備等，可對鋼結構焊縫進行有效的測試和檢測，以保證鋼結構的可靠性、安全性、致密性、連續性和完整性。以下就鋼結構焊縫無損探傷質量檢測技術進行探討分析，以供參考。
　　1 鋼結構焊縫無損質量檢測技術的應用現狀分析
　　鋼結構焊縫根據母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫；對接焊縫分為部分焊透焊縫和完全焊透焊縫。根據《鋼結構設計規范》（GB 50017―2003），焊縫應該根據應力狀況、工作環境、焊縫形式、荷載特性和結構的重要性等，將焊縫的質量劃分為不同等級。對于不同質量等級的焊縫，應根據相應的鋼結構工程施工質量驗收標準驗收，并分別對鋼結構焊縫進行內部質量檢測和表觀檢測。內部質量檢測是指根據相關的設計要求，采用超聲波探傷技術檢測焊縫內部是否存在缺陷。如果超聲波探傷無法準確判斷焊縫內部是否存在缺陷，則應采用射線探傷技術。上述無損檢測的探傷方法和內部缺陷分級均符合國家現行標準中的相關要求，比如《鋼熔化焊對接接頭射線照相與質量分級的規定》（GB 3323）和《鋼焊縫手工超聲波探傷結果分級法》（GB 11345）等。此外，對于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對較小的管材，常采用超聲波探傷；對于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對較大的管材，常采用滲透探傷或磁粉探傷。
　　2 鋼結構焊縫常用的質量檢測技術及其特點
　　2.1射線探傷檢測。射線探傷是進行鋼結構焊縫無損探傷檢測較為常用的一種檢測方法，它利用射線透過焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。然后，由工作人員根據底片或熒光屏上形成缺陷的形狀、大小和數量，分析判定焊縫等級，并對其進行分類，作為產品驗收的依據。除此之外，射線探傷還可以采用電離法或工業電視監測法等。鍋爐、船身等鋼結構產品對與密閉性的要求較為嚴格，常常采用射線探傷檢測方法對焊縫質量進行檢驗。射線探傷具有明顯的優點，它能夠檢測人員準確判斷缺陷的形式，其可靠性也較高，利用底片法時還能夠長期保存。但是，我們也不能忽視射線對人體的危害，采用射線探傷檢測方法需要消耗較大的成本，并且檢測耗時較長。

我公司以誠信服務為宗旨，以“科學、公正、準確、”為質量方針，堅持創新發展，將在建筑業內不斷開拓進取，與廣大客戶、合作伙伴和社會各界同仁攜手共贏我們公司除擁有、沖裁、檢測、認證資質外，還擁有、加固專項資質、工程總承包一級資質，可以提供從、設計到施工的一條龍服務。檢測結論為危險房屋或局部危險房屋的檢測報告，須按規定報送市房屋質量檢測中心審定。我們公司是一家具有建筑工程質量專項檢測機構資質證書的企業，我司提供房屋完損狀況檢測服務，蟲師建筑工程質量的檢測、和評價。其服務內容覆蓋了建筑工程科研、咨詢、設計、檢測、、災害評估和工程施工等，擁有建筑工程檢測、評估、施工、產品生產銷售等資質。公司具有立法人，是較早進入福建省建筑市場的綜合型科技企業。 本公司面向建設事業，以建設工程為主要服務對象積極參加市政工程、建筑工程、建筑材料取樣檢測、建筑抗震、危舊房改造檢測、鋼結構力學性能、防腐、探傷檢測等性能的質量和檢測，積極參與同行間的比對試驗和上級組織的能力驗證活動，不斷提高檢測人員的技術水平和管理人員的業務水平。力求用的服務，以科學、嚴謹、、公正的對待每一例檢測任務，為社會出具、公正、法律效力的檢測報告。
鋼結構檢測內容主要包括三個部分：
1、鋼結構材料檢測
2、鋼結構連接檢測
3、鋼結構性能檢測
鋼結構檢測范圍：
1、鋼構件尺寸與偏差
2、鋼構件缺陷、損傷與變形
3、鋼結構防腐涂料涂層厚度
4、鋼結構防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側向彎曲矢高測量
6、鋼構件傾斜
7、鋼構件銹蝕
8、鋼網架結構撓度
9、鋼網架構件壁厚減薄量
10、鋼焊縫外觀質量檢測
11、焊縫質量超聲波探傷
12、焊縫質量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數
15、扭剪型高強度螺栓連接副預拉力

在計算閉口截面穩定性時，多一個系數“截面影響系數”，取0.7（由公式可知，該值是越小越有利）.
三角形屋架可用于有橋式吊車的工業房屋。對角鋼屋架一般為9—18m，對薄壁角鋼屋架一般為12—24m。
三鉸拱屋架和梭形屋架用于無吊車的工業和民用房屋。對三鉸拱屋架一般為9—18m；對梭形屋架為9—15m，柱距為3—4.2m。
輕型梯形鋼屋架的上弦坡度宜采用1/8—1/20，多數取1/10。 荷載：
一、 荷載（恒荷載） 二、 可變荷載（活荷載）
屋面均布活荷載標準值：壓型鋼板屋面取0.3kN/m2；
太空輕質大型屋面板屋面取0.5kN/m2； 積灰標準值按荷載規范規定取0.3—1kN/m2
三、 偶然荷載（地震、爆炸或其他意外事故產生的荷載） 桿件截面：
選用原則
1、 桿件截面尺寸應根據其不同的受力情況按第二章所列公式經計
算確定。
2、 壓桿應優先選用回轉半徑較大、厚度較薄的界面規格。但應符
合截面小厚度的構造要求。方鋼管的寬厚比不宜過大，以免出現板件有效寬厚比小于其實際寬厚比較多的不合理現象。
3、 當屋面荷載較小而風荷載較大時，尚應演算受拉構建在永
久荷載和風荷載組合作用下，是否有可能受壓。若可能受壓尚應符合表2.5—3中注1桿件容許長細比的要求。
4、 當屋架跨度較大時，其下弦桿可根據內力的變化采用兩種界面
規格。
5、 同一榀屋架中， 桿件的界面規格不宜過多。在用鋼量增加不多
的情況下，宜將桿件截面規格相近的加以統一。一般來說，同一榀屋架中桿件的界面規格不宜超過6—7種。
尺寸：
    角鋼屋架桿件截面小寬度不宜小于4mm；     冷彎薄壁型鋼屋架桿件厚度不宜小于2mm。

無論是鋼結構的材料使用還是施工技術，在任何一個環節出現問題均能導致結構斷裂、倒塌、物體墜落等事故，作好施工前的技術準備是避免事故發生的關鍵。
隨施工技術的發展，鋼結構施工全過程的計算機仿真計算已經運用到生產中，并日益成熟。從結構與臨時措施材料的選擇、構件的吊點位置設計、吊索承載選擇、施工過程構件穩定及溫度影響、施工過程中構件應力變化、支撐體系的設計與卸載等，均能通過仿真計算得到施工的理論依據，安全計算主要內容如下：起重吊索用具的選擇、臨時吊耳材料選擇與設計、臨時支撐材料選擇與設計、構件的吊點選擇、卸載的施工順序以及應力水平等。通過仿真計算可避免單純的經驗性施工，有效地保證結構構件(尤其是大跨度結構)在施工中的安全與支撐體系的穩定。需要注意的是，在采用腳手架作為結構臨時支撐體系時，由于建筑市場材料的因素影響，扣件式腳手架的鋼管與扣件往往達不到規范的要求，在對其進行抽樣檢查的同時，在計算時對其材料的特性取值要降低，如鋼管不能以4,48mm×3．5mm計取，其壁厚宜取2．8～3．Omm。
鋼結構操作的安全應知教育
鋼結構施工具有較強的性，對施工操作者技能要求高，在嚴格執行安全生產教育的同時，應著重加強工種的施工安全生產的應知教育。提高人員的安全生產意識是個長期的活動，只有提高操作人員的安全防范意識，才能使安全生產的展開得以順利實施。目前施工企業的安全生產教育從說教式基本轉變成形式多樣的宣傳教育形式，主要采用多媒體直觀喜聞樂見的方式，能收到較好的效果。
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