建筑鋼結構工程質量問題
建筑鋼結構具有復雜性，復雜性使得鋼結構的建筑容易出現質量問題，因為太過于復雜的過程中難免會出現一些小的問題.而小的問題會引發出一些潛在的大隱患，有可能造成質量問題的因素有很多，原因深淺不一，因此在技術人員針對鋼結構的建筑進行檢查管理的難度就會很大，例如金屬的焊接比較容易出現裂縫等問題，但是會引發金屬焊接裂縫的原因就有母材影響，冷熱不均，焊接材料劣質等，一旦鋼結構的建筑物出現質量的問題就會非常嚴重，會影響建筑工程的安全以成本的核算等相關方面，一旦建筑發生漏水或者因為不可抗力倒塌就會造成財產的損失和人員的傷亡，會有非常惡劣的社會影響。鋼結構的工程還具有可變性，會隨著各種不同的因素發生不一樣的變化，建筑用的材料也有可能隨著時間的變化發生彎曲折斷等現象，而且這種現象還會經常發生，但是因為管理人員的技術不足也會造成事故頻發。許多的施工單位需要總結相關的一些建筑鋼結構工程的安裝經驗，并且詳細制定鋼結構工程器械的安裝測量方案。安裝后需要及時安排工作人員對工程進行嚴格的測量和校正工作。在研究工程器械安裝的工作前必須嚴格控制工作時的測量數據，不能發生任何的偏移。
《鋼結構工程施工質量驗收規范》中的強制性條文5.2.4條規定：設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345的規定。
　　鋼結構工程焊縫探傷的檢驗等級全部為B級。具體方法是采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗，對整個焊縫截面進行探傷。母材厚度大于100mm時，應采用雙面雙側檢驗，對接接頭主要采用單面雙側檢驗；當受構件的幾何條件限制時，可在焊縫的雙面單側采用兩種角度的探頭進行探傷。T型接頭焊縫可按雙面單側檢驗，T型焊縫母材位置不要選錯，有人錯誤的認為母材一定是厚度薄的鋼板，對于對接焊縫可以這么理解，但對于T型焊縫卻不一定，母材的判定取決于位置而不是厚度。
　　二、探傷比例的確定
　　一級焊縫為探傷，即無論工廠制作焊縫還是現場安裝焊縫，包含所有焊縫數量，每一條焊縫整條長度全部檢測。
　　二級焊縫的為20%探傷，需要注意的是這里的20%對應工廠制作焊縫和現場安裝焊縫計數方法不一樣。
　　對于工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷。可以理解為，工廠制作的二級焊縫每一條都需要進行超聲波探傷檢測，當焊縫長度大于1000mm，小檢測長度為整條焊縫長度的20%；當焊縫長度在200mm～1000mm之間，小檢測長度為200mm；當焊縫長度小于200mm，按整條焊縫長度來檢測。在實際探傷工作中有時候誤認為工廠制作焊縫也按數量的20%抽檢，這樣理解是錯誤的。
　　對于現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。應理解為，按照焊縫的條數的20%數量進行抽檢，但每條抽檢的焊縫的檢測長度可以參照工廠二級焊縫長度來進行。
　　三、探頭的選取
　　探頭的選擇也對探傷檢測的準確性有很大的影響。探傷檢測應根據母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇不同K值的探頭。常用的探頭K值有1.0、2.0、2.5，頻率在2.5MHz～5.0MHz。當母材厚度在8～25mm之間，宜選用K2.5的探頭；當母材厚度在25～50mm之間，宜選用K2.0的探頭；當母材厚度大于50mm時，宜選用K1.0的探頭。
　　四、探傷檢測的步驟
　　探傷檢測前，可以先通過結構圖紙了解到被檢構件的材質、厚度、曲率、焊接方法、焊縫等級、坡口形式等實際情況。根據實際情況選擇出對應的K值探頭，制作出相應的DAC曲線。
　　提前對被檢焊縫兩側母材表面進行處理，將焊渣、飛濺、混凝土、油污等雜質打磨掉，漏出金屬光澤的面層，打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積。
　　耦合劑應選用具有良好透聲性和適宜流動性，不應對材料和人體有損傷作用，同時應便于檢測后的清理的材料。工業漿糊因其粘度、流動性、附著力適當，對構件和人體無害，價格便宜，配置方便，耦合效果比較好成為比較常用的耦合劑。

我公司以誠信服務為宗旨，以“科學、公正、準確、”為質量方針，堅持創新發展，將在建筑業內不斷開拓進取，與廣大客戶、合作伙伴和社會各界同仁攜手共贏我們公司除擁有、沖裁、檢測、認證資質外，還擁有、加固專項資質、工程總承包一級資質，可以提供從、設計到施工的一條龍服務。檢測結論為危險房屋或局部危險房屋的檢測報告，須按規定報送市房屋質量檢測中心審定。我們公司是一家具有建筑工程質量專項檢測機構資質證書的企業，我司提供房屋完損狀況檢測服務，蟲師建筑工程質量的檢測、和評價。其服務內容覆蓋了建筑工程科研、咨詢、設計、檢測、、災害評估和工程施工等，擁有建筑工程檢測、評估、施工、產品生產銷售等資質。公司具有立法人，是較早進入福建省建筑市場的綜合型科技企業。 本公司面向建設事業，以建設工程為主要服務對象積極參加市政工程、建筑工程、建筑材料取樣檢測、建筑抗震、危舊房改造檢測、鋼結構力學性能、防腐、探傷檢測等性能的質量和檢測，積極參與同行間的比對試驗和上級組織的能力驗證活動，不斷提高檢測人員的技術水平和管理人員的業務水平。力求用的服務，以科學、嚴謹、、公正的對待每一例檢測任務，為社會出具、公正、法律效力的檢測報告。
鋼結構檢測內容主要包括三個部分：
1、鋼結構材料檢測
2、鋼結構連接檢測
3、鋼結構性能檢測
鋼結構檢測范圍：
1、鋼構件尺寸與偏差
2、鋼構件缺陷、損傷與變形
3、鋼結構防腐涂料涂層厚度
4、鋼結構防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側向彎曲矢高測量
6、鋼構件傾斜
7、鋼構件銹蝕
8、鋼網架結構撓度
9、鋼網架構件壁厚減薄量
10、鋼焊縫外觀質量檢測
11、焊縫質量超聲波探傷
12、焊縫質量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數
15、扭剪型高強度螺栓連接副預拉力

無論是鋼結構的材料使用還是施工技術，在任何一個環節出現問題均能導致結構斷裂、倒塌、物體墜落等事故，作好施工前的技術準備是避免事故發生的關鍵。
隨施工技術的發展，鋼結構施工全過程的計算機仿真計算已經運用到生產中，并日益成熟。從結構與臨時措施材料的選擇、構件的吊點位置設計、吊索承載選擇、施工過程構件穩定及溫度影響、施工過程中構件應力變化、支撐體系的設計與卸載等，均能通過仿真計算得到施工的理論依據，安全計算主要內容如下：起重吊索用具的選擇、臨時吊耳材料選擇與設計、臨時支撐材料選擇與設計、構件的吊點選擇、卸載的施工順序以及應力水平等。通過仿真計算可避免單純的經驗性施工，有效地保證結構構件(尤其是大跨度結構)在施工中的安全與支撐體系的穩定。需要注意的是，在采用腳手架作為結構臨時支撐體系時，由于建筑市場材料的因素影響，扣件式腳手架的鋼管與扣件往往達不到規范的要求，在對其進行抽樣檢查的同時，在計算時對其材料的特性取值要降低，如鋼管不能以4,48mm×3．5mm計取，其壁厚宜取2．8～3．Omm。
鋼結構操作的安全應知教育
鋼結構施工具有較強的性，對施工操作者技能要求高，在嚴格執行安全生產教育的同時，應著重加強工種的施工安全生產的應知教育。提高人員的安全生產意識是個長期的活動，只有提高操作人員的安全防范意識，才能使安全生產的展開得以順利實施。目前施工企業的安全生產教育從說教式基本轉變成形式多樣的宣傳教育形式，主要采用多媒體直觀喜聞樂見的方式，能收到較好的效果。

鋼結構安裝質量監督常見通病： 
1、鋼結構構件連接、鋼結構與土建結構連接設計無節點詳圖或圖紙節點不詳，應由建設單位與設計聯系完善圖紙設計后方可施工，而實際施工單位隨意施工現象較多； 
2、地腳螺栓或錨栓未按圖紙設計要求采用雙螺母；地腳螺栓或錨栓螺桿長度不足（露絲不夠），規格偏小； 
3、天溝鋼板偏薄、寬度偏小，不符設計要求；采用不銹鋼板時未按圖紙要求設拖帶或支架；天溝鋼板對接焊縫處未做防腐處理；天溝落水管在室內設水斗； 
4、鋼柱、鋼梁和基礎、混凝土柱頂面的空隙二次澆灌不密實； 
5、設計要求頂緊的節點端板變形，頂緊面縫隙較大，不符驗收規范要求； 
6、水平、豎向支撐未按圖紙設計要求設花籃螺栓；水平、豎向支撐、拉條未張緊；水平、豎向支撐、拉條圓鋼直徑偏小，不符設計要求； 
7、天溝側面未按圖紙設計要求設檁條，拉條固定在天溝上；檁條間距偏大，數量不足，不符設計要求；屋脊處檁條間拉條、屋面和墻皮斜拉條處拉條未按圖紙設計要求設角鋼或套筒； 
8、鋼梁、鋼柱、檁條、系桿等增加吊荷載未經設計認可；吊掛點與主要鋼構件連接采用焊接； 9、焊接H 型鋼翼緣板和腹板的拼接不按規范施工。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2 倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。 
10、鋼結構與土建施工配合問題：邊梁吊裝前山墻已砌筑完畢，靠山墻一側錨栓螺帽無法安裝，二次澆灌無法施工；無邊梁工程，山墻混凝土梁標高與圖紙不符，檁條與梁預埋件不能正常連接，混凝土抗風柱預埋件位置不準確，系桿與抗風柱不能正常連接； 
11、鋼結構安裝后未對主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲進行測量。
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