我們都知道鋼構造的長處十分多，基本的幾點是施工速度快、建筑物承重能力強、抗震、抗變形、建造成本低。現在鋼構造廣泛應用于高層住宅、工廠、辦公樓、商業樓，施工速度快捷是其間鋼構造使用范圍廣泛的優勢。在裝置技術上鋼構造有著比較高的要求，下面為我們介紹鋼構造的裝置請求：
（1），鋼構造工程定位丈量
根據設計材料，對根底的水平標高、軸線、柱距離進行復測。在根底頂面標明縱橫兩軸線的十字穿差線，作為裝置立柱的定位基準。
（2）第二，立柱裝置
為消除立柱長度制作中的差錯對立柱標高的影響，吊裝前，從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面，標出明顯符號，用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上外表，標出經過立柱中心的縱橫軸十字穿差線，用作立柱裝置定位的基準。裝置時將立柱上與根底上十字穿差線重合，先用水平儀以立柱上理論標高處的符號為準校對立柱的標高，然后用墊塊墊實，擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校對立柱的垂直度，到達請求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。關于單根不穩定構造的立柱，可憑借加風纜暫時保護措施。關于設計有柱間支持的立柱，可憑借裝置柱間支持，以增強構造穩定性。
（3）第三，屋面梁裝置
屋面梁在地上組裝前應對構件進行查看，當構件變形不超限、高強度螺栓銜接沖突面沒有泥沙等雜物并承認沖突面平坦、枯燥時，方可在地上組裝。組裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩邊用木杠支持，以增強穩定性。屋面梁的組裝以兩柱間作為一單元，單元拼接后要查驗：①梁的直線度；②與其它構件(例如立柱)聯結的螺栓孔的距離尺度。調整查驗到達請求后，擰緊高強度螺栓。、
（4）第四，吊車梁裝置
吊車梁裝置前，應對其進行查看，當變形不超才干裝置。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓銜接，并將梁上緣與柱之間的銜接板銜接，用水平儀和經偉儀照準調整，符合請求后將螺栓擰緊。
（5）第五，附件裝置
屋面檁條、墻檁條裝置一起進行。檁條裝置前，對構件的變形狀況進行查看，如有超限進行處理，清除構件外表油污、泥沙等。將數根檁條作為一組，一起吊裝，在一跨裝置結束后，查看檁條斜度。請求檁條的直線度控制在答應誤差范圍內，不然使用銜接螺栓(必要時加墊塊)加以調整。
（6）第六，復檢調整、焊接、補漆
吊裝結束后對一切構件復檢、調整，到達設計請求后，進行現場施焊，對構件油漆損害處進行修補。
有限公司的委托，我公司于2015年4月14日，對位于四川省瀘州市古藺縣水口鎮碧云村的高肽蛋白飼料項目發酵車間B區廠房進行了現場檢測。根據調查了解情況、現場實地檢測和綜合分析，出具此報告。 
1．工程概況        
古藺縣高肽蛋白飼料項目發酵車間B區分為兩個廠房，均為輕鋼結構（見照片1），建筑平面均呈矩形，部分縱向3列柱，柱距均為6.0m，縱向總長12.0m；橫向3跨，跨距分別為7.0m、7.0m、6.7m，橫向總長為20.7m；第二部分縱向3列柱，柱距均為10.5m，橫向2跨，跨距均為9.0m，建筑層數為一層，總建筑面積約為459.83m2。大結構高度為8.5m。 
該工程建設單位為路德生物環保技術（古藺）有限公司，中國輕工業武漢設計工程有限責任公司承擔設計，勘察單位為武漢地質工程勘察院，施工單位為四川省瀘州市金龍建筑工程公司，監理單位為四川省城市建設工程監理有限公司。該工程修建于2014年9月。 2．依據 
2.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB 50300-2013） 2.2《鋼結構工程施工質量驗收規范》（G205-2011）查閱古藺縣高肽蛋白飼料項目發酵車間B區施工圖，建筑結構安全等級為二級，結構設計使用年限50年；建筑抗震設防類別為丙類，設防烈度為6度，基本地震加速度0.05g，設計地震分組組；建筑場地類別為Ⅱ類場地，場地土類型為中軟土，地基基礎設計等級為丙級。 
3.2.2查閱古藺縣高肽蛋白飼料項目程勘察報告，擬建場地地形起伏較大，地貌屬丘陵地貌，無不良地質作用及性土分布，場地區域構造穩定，適宜建筑。擬建場地地震抗震設防烈度為6度，設計地震分組為組，設計地震基本加速度值為0.05g，設計特征周期為0.35s，場地屬中軟地基土，Ⅱ類場地，屬可進行工程建設的一般場地。

結構構件材料強度與缺陷檢測方法
 1  非破損檢測方法 methodof non-destructive test
在檢測過程中，對結構的既有性能沒有影響的檢測方法。
2  局部破損檢測方法 methodof part-destructive test
在檢測過程中，對結構既有性能有局部和暫時的影響，但可修復的檢測方法。
3  回彈法 reboundmethod
通過測定回彈值及有關參數檢測材料抗壓強度和強度勻質性的方法。
4  超聲回彈綜合法 ultrasonic-reboundcombined method
通過測定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測混凝土抗壓強度的方法。
5  鉆芯法 drilledcore method
通過從結構或構件中鉆取圓柱狀試件檢測材料強度的方法。
6  超聲法 ultrasonicmethod
通過測定超聲脈沖波的有關聲學參數檢測非金屬材料缺陷和抗壓強度的方法。
7  后裝拔出法 post-installpull-out method
在已硬化的混凝土表層安裝拔出儀進行拔出力的測試，檢測混凝土抗壓強度的方法。
8  貫入法 penetrationmethod
通過測定鋼釘貫入深度值檢測構件材料抗壓強度的方法。
9  原位軸壓法 themethod of axial compression in situ on brick wall
用原位壓力機在燒結普通磚墻體上進行抗壓測試，檢測砌體抗壓強度的方法。
10 扁式液壓頂法 themethod of flat jack
用扁式液壓千斤頂在燒結普通磚墻體上進行抗壓測試，檢測砌體的壓應力、彈性模量、抗壓強度的方法。
11 原位單剪法 themethod of single shear
在燒結普通磚墻體上沿單個水平灰縫進行抗剪測試，檢測砌體抗剪強度的方法。
12 雙剪法 themethod of double shear
在燒結普通磚墻體上對單塊順磚進行雙面抗剪測試，檢測砌體抗剪強度的方法。
13  砂漿片剪切法 themethod of mortar flake
用砂漿測強儀測定砂漿片的抗剪承載力，檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。
14  推出法 themethod of push out
用推出儀從燒結普通磚墻體上水平推出單塊丁磚，根據測得的水平推力及推出磚下的砂漿飽和度來檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。
15  點荷法 themethod of point load
對試樣施加點荷載檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。
16  筒壓法 themethod of column
將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成一定級配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，測定其破碎程度，用筒壓比來檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。
17  射釘法 themethod of powder actuated shot
用射釘將射釘射入墻體的水平灰縫中，依據射釘的射入量檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。
18  超聲波探傷 ultrasonicinspection
采用超聲波探傷儀檢測金屬材料或焊縫缺陷的方法。
19  射線探傷 radiographicinspection
用x射線或γ射線透照鋼工件，從熒光屏或所得底片上檢測鋼材或焊縫缺陷的方法。
20  磁粉探傷 magneticpartide inspection
根據磁粉在試件表面所形成的磁痕檢測鋼材表面和近表面裂紋等缺陷的方法。
21  滲透探傷 penetrantinspection
用滲透劑檢測材料表面裂紋的方法。

無論是鋼結構的材料使用還是施工技術，在任何一個環節出現問題均能導致結構斷裂、倒塌、物體墜落等事故，作好施工前的技術準備是避免事故發生的關鍵。
隨施工技術的發展，鋼結構施工全過程的計算機仿真計算已經運用到生產中，并日益成熟。從結構與臨時措施材料的選擇、構件的吊點位置設計、吊索承載選擇、施工過程構件穩定及溫度影響、施工過程中構件應力變化、支撐體系的設計與卸載等，均能通過仿真計算得到施工的理論依據，安全計算主要內容如下：起重吊索用具的選擇、臨時吊耳材料選擇與設計、臨時支撐材料選擇與設計、構件的吊點選擇、卸載的施工順序以及應力水平等。通過仿真計算可避免單純的經驗性施工，有效地保證結構構件(尤其是大跨度結構)在施工中的安全與支撐體系的穩定。需要注意的是，在采用腳手架作為結構臨時支撐體系時，由于建筑市場材料的因素影響，扣件式腳手架的鋼管與扣件往往達不到規范的要求，在對其進行抽樣檢查的同時，在計算時對其材料的特性取值要降低，如鋼管不能以4,48mm×3．5mm計取，其壁厚宜取2．8～3．Omm。
鋼結構操作的安全應知教育
鋼結構施工具有較強的性，對施工操作者技能要求高，在嚴格執行安全生產教育的同時，應著重加強工種的施工安全生產的應知教育。提高人員的安全生產意識是個長期的活動，只有提高操作人員的安全防范意識，才能使安全生產的展開得以順利實施。目前施工企業的安全生產教育從說教式基本轉變成形式多樣的宣傳教育形式，主要采用多媒體直觀喜聞樂見的方式，能收到較好的效果。

本工程為兩層鋼結構廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，廠房檐口高度為8.0m，總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼，外墻墻面4.5m標高以下采用190mm厚多孔磚，其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨，跨度為14.85m，鋼架(D-G)為單跨，跨度為22.8m，各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標使用年限按50年考慮。可靠性結果如下：1．地基基礎現場觀察基礎周邊地面，未見明顯沉陷，觀察室外排水溝及室內墻面等，未見因基礎不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎的可靠性等級評定為A級。2．上部承重結構⑴安全性等級本工程為兩層鋼結構廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，該結構二層兩端山墻處均設置抗風柱，結構整體布置合理，構件選型正確，傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結構可形成完整受力系統。構件間連接可靠，工作正常，未見節點有拉裂和滑移現象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構件截面尺寸與設計基本相符。支撐系統桿件長細比均可滿足規范要求。結構的整體性等級評定為A級。現場檢查發現剛架梁、柱節點工作狀態正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構件承載能力基本滿足規范要求；梁柱連接節點、梁梁連接節點及鋼框架柱柱腳節點承載能力基本滿足規范要求；柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規范要求；抗風柱承載能力可滿足規范要求。結構的承載功能等級評定為A級。
程序、安全性評級的分級標準、說明、抗震設防分類標準
程序
⒈使用條件的調查與檢測結構上的作用調查、結構和構件所處的環境類別和環境作用調查及建筑物的使用歷史調查。
⒉地基基礎檢查
3.上部結構及構件工作狀態檢測  ①結構整體布置核查，包含建筑及結構的平、立面布置核查，結構及其支承構造檢查，支撐系統布置檢查等。  ②建筑物的側向位移量測  ③砼結構構件裂縫檢測  ④砼結構構件變形檢測  ⑤鋼結構構件變形及偏差檢測  ⑥鋼材外觀缺陷、損傷及銹蝕檢測
4.上部結構及構件的施工質量及性能檢測①截面構件尺寸量測②構件混凝土強度檢測③柱、梁鋼筋配置檢測
⒌圍護結構檢查圍護結構承重構件的承載功能檢查、非承重構件的構造連接檢查及使用狀況檢查。
⒍承載能力驗算根據檢測數據，結合委托方提供的本工程施工資料，對結構進行承載能力驗算分析。
⒎可靠性評級根據承載能力驗算分析結果，結合現狀調查、勘測結果，對建筑物的可靠性進行評級，并對結構存在的問題提出整改建議。
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