鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測 鋼結(jié)構(gòu)廠房安全
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測： a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。 b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。 c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測 螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。 二、鋼材化學(xué)成分分析 鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
涂料原材料檢測
1.涂料常規(guī)檢測、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測，常規(guī)檢測項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測，常規(guī)檢測項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測。 在構(gòu)件強(qiáng)度檢測方面主要從以下幾項(xiàng)重點(diǎn)著手：
①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測 ②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學(xué)及工藝性能） ③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)） ④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測 ⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測 ⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測 ⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測         3、基礎(chǔ)穩(wěn)定性 處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進(jìn)行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。
1、安全（可靠 ）性檢測
⑴ 對房屋主體工程質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全性、構(gòu)件耐久性、使用性存在質(zhì)疑時的復(fù)核檢測；      a、結(jié)構(gòu)安全性：包括地基基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降、滑移、變形等；上部承重結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂、變形、破損、風(fēng)化、碳化、腐蝕等；圍護(hù)系統(tǒng)有出現(xiàn)因地基基礎(chǔ)不均勻沉降、承重構(gòu)件承載能力不足而引起的變形、開裂、破損等。      b、主體工程質(zhì)量：包括混凝土結(jié)構(gòu)以及磚混結(jié)構(gòu)工程的混凝土強(qiáng)度、樓板厚度、鋼筋布置情況、截面尺寸、結(jié)構(gòu)布置、鋼筋強(qiáng)度、混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷、磚砌體強(qiáng)度、砌筑砂漿強(qiáng)度及施工工藝等；鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材性能、施工工藝、截面尺寸、結(jié)構(gòu)布置、螺栓節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度、焊縫質(zhì)量、涂層厚度等。
我們首先根據(jù)圖紙對廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查，查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細(xì)比是否滿足規(guī)范要求，因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的突出問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且容易造成嚴(yán)重的人員傷亡。所以我們必須了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題。鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)的縱向，主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載（風(fēng)荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結(jié)構(gòu)自身（框架或排架）的剛度來保證，主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來保證，要保證構(gòu)件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定（這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上）。因此，構(gòu)件本身的穩(wěn)定因素主要是構(gòu)件的計(jì)算長度和截面特性，包括平面內(nèi)和平面外的兩個方向，當(dāng)然，還應(yīng)該包括材料的強(qiáng)度和應(yīng)力的大小。它主要是找出外荷載與結(jié)構(gòu)內(nèi)部抵抗力間的不穩(wěn)定平衡狀態(tài),即變形開始急劇增長的狀態(tài),從而設(shè)法避免進(jìn)入該狀態(tài)。因此,它是一個變形問題。如軸壓柱,由于失穩(wěn),側(cè)向撓度使柱中彎矩大量增加,因而柱子的破壞荷載可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于它的軸壓強(qiáng)度。顯然,軸壓強(qiáng)度不是柱子破壞的主要原因。在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測方面主要針對以下幾項(xiàng)重點(diǎn)： (1)、廠房構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量，采用全站儀對構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進(jìn)行符合。 (2)、廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量，采用超聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 (3)、廠房構(gòu)件的撓度變形，采用水準(zhǔn)儀或拉線的方法確定變形量。
  鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時向監(jiān)理單位報驗(yàn)。
1、鋼柱檢驗(yàn)
（1）鋼尺檢查柱子總長度。
（2）用鋼尺檢查柱底至牛腿面長度。
（3）檢查柱底與基礎(chǔ)錨栓，牛腿面與吊車梁、柱與屋架、柱與柱間支之間聯(lián)接孔位置、孔徑和孔距。
（4）用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度。
（5）拉麻線（或鋼絲）檢查柱子撓度。
2、剛梁檢驗(yàn)
（1）用鋼尺檢查剛梁跨度。
（2）用麻線（或鋼絲）檢查剛梁平面撓度。
（3）檢查剛梁與柱子的聯(lián)接點(diǎn)尺寸。
3、支撐檢驗(yàn)
（1）用鋼尺檢查各類支撐長度和高度。
（2）檢查各類支撐的孔徑和孔距。
（3）用麻線檢查各類支撐的撓曲值。
4、錨栓基礎(chǔ)檢驗(yàn)
（1）用經(jīng)緯儀測定跨度及間距軸線是否符合設(shè)計(jì)要求；
（2）用水平儀測檢基礎(chǔ)平面標(biāo)高和傾斜度；
（3）檢查基礎(chǔ)錨栓：錨栓埋設(shè)位置，錨栓伸出長度及螺紋長度，錨栓垂直度，錨栓絲扣有無損壞。

有限公司的委托，我公司于2015年4月14日，對位于四川省瀘州市古藺縣水口鎮(zhèn)碧云村的高肽蛋白飼料項(xiàng)目發(fā)酵車間B區(qū)廠房進(jìn)行了現(xiàn)場檢測。根據(jù)調(diào)查了解情況、現(xiàn)場實(shí)地檢測和綜合分析，出具此報告。 
1．工程概況        
古藺縣高肽蛋白飼料項(xiàng)目發(fā)酵車間B區(qū)分為兩個廠房，均為輕鋼結(jié)構(gòu)（見照片1），建筑平面均呈矩形，部分縱向3列柱，柱距均為6.0m，縱向總長12.0m；橫向3跨，跨距分別為7.0m、7.0m、6.7m，橫向總長為20.7m；第二部分縱向3列柱，柱距均為10.5m，橫向2跨，跨距均為9.0m，建筑層數(shù)為一層，總建筑面積約為459.83m2。大結(jié)構(gòu)高度為8.5m。 
該工程建設(shè)單位為路德生物環(huán)保技術(shù)（古藺）有限公司，中國輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司承擔(dān)設(shè)計(jì)，勘察單位為武漢地質(zhì)工程勘察院，施工單位為四川省瀘州市金龍建筑工程公司，監(jiān)理單位為四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司。該工程修建于2014年9月。 2．依據(jù) 
2.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2013） 2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2011）查閱古藺縣高肽蛋白飼料項(xiàng)目發(fā)酵車間B區(qū)施工圖，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年；建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)防烈度為6度，基本地震加速度0.05g，設(shè)計(jì)地震分組組；建筑場地類別為Ⅱ類場地，場地土類型為中軟土，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。 
3.2.2查閱古藺縣高肽蛋白飼料項(xiàng)目程勘察報告，擬建場地地形起伏較大，地貌屬丘陵地貌，無不良地質(zhì)作用及性土分布，場地區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定，適宜建筑。擬建場地地震抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組為組，設(shè)計(jì)地震基本加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)特征周期為0.35s，場地屬中軟地基土，Ⅱ類場地，屬可進(jìn)行工程建設(shè)的一般場地。

本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，廠房檐口高度為8.0m，總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼，外墻墻面4.5m標(biāo)高以下采用190mm厚多孔磚，其余圍護(hù)外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨，跨度為14.85m，鋼架(D-G)為單跨，跨度為22.8m，各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標(biāo)使用年限按50年考慮。可靠性結(jié)果如下：1．地基基礎(chǔ)現(xiàn)場觀察基礎(chǔ)周邊地面，未見明顯沉陷，觀察室外排水溝及室內(nèi)墻面等，未見因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎(chǔ)的可靠性等級評定為A級。2．上部承重結(jié)構(gòu)⑴安全性等級本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，該結(jié)構(gòu)二層兩端山墻處均設(shè)置抗風(fēng)柱，結(jié)構(gòu)整體布置合理，構(gòu)件選型正確，傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結(jié)構(gòu)可形成完整受力系統(tǒng)。構(gòu)件間連接可靠，工作正常，未見節(jié)點(diǎn)有拉裂和滑移現(xiàn)象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構(gòu)件截面尺寸與設(shè)計(jì)基本相符。支撐系統(tǒng)桿件長細(xì)比均可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的整體性等級評定為A級。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)剛架梁、柱節(jié)點(diǎn)工作狀態(tài)正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構(gòu)件承載能力基本滿足規(guī)范要求；梁柱連接節(jié)點(diǎn)、梁梁連接節(jié)點(diǎn)及鋼框架柱柱腳節(jié)點(diǎn)承載能力基本滿足規(guī)范要求；柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規(guī)范要求；抗風(fēng)柱承載能力可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的承載功能等級評定為A級。
程序、安全性評級的分級標(biāo)準(zhǔn)、說明、抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)
程序
⒈使用條件的調(diào)查與檢測結(jié)構(gòu)上的作用調(diào)查、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件所處的環(huán)境類別和環(huán)境作用調(diào)查及建筑物的使用歷史調(diào)查。
⒉地基基礎(chǔ)檢查
3.上部結(jié)構(gòu)及構(gòu)件工作狀態(tài)檢測  ①結(jié)構(gòu)整體布置核查，包含建筑及結(jié)構(gòu)的平、立面布置核查，結(jié)構(gòu)及其支承構(gòu)造檢查，支撐系統(tǒng)布置檢查等。  ②建筑物的側(cè)向位移量測  ③砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫檢測  ④砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測  ⑤鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形及偏差檢測  ⑥鋼材外觀缺陷、損傷及銹蝕檢測
4.上部結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的施工質(zhì)量及性能檢測①截面構(gòu)件尺寸量測②構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測③柱、梁鋼筋配置檢測
⒌圍護(hù)結(jié)構(gòu)檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的承載功能檢查、非承重構(gòu)件的構(gòu)造連接檢查及使用狀況檢查。
⒍承載能力驗(yàn)算根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，結(jié)合委托方提供的本工程施工資料，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載能力驗(yàn)算分析。
⒎可靠性評級根據(jù)承載能力驗(yàn)算分析結(jié)果，結(jié)合現(xiàn)狀調(diào)查、勘測結(jié)果，對建筑物的可靠性進(jìn)行評級，并對結(jié)構(gòu)存在的問題提出整改建議。

結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強(qiáng)度與缺陷檢測方法
 1  非破損檢測方法 methodof non-destructive test
在檢測過程中，對結(jié)構(gòu)的既有性能沒有影響的檢測方法。
2  局部破損檢測方法 methodof part-destructive test
在檢測過程中，對結(jié)構(gòu)既有性能有局部和暫時的影響，但可修復(fù)的檢測方法。
3  回彈法 reboundmethod
通過測定回彈值及有關(guān)參數(shù)檢測材料抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度勻質(zhì)性的方法。
4  超聲回彈綜合法 ultrasonic-reboundcombined method
通過測定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。
5  鉆芯法 drilledcore method
通過從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取圓柱狀試件檢測材料強(qiáng)度的方法。
6  超聲法 ultrasonicmethod
通過測定超聲脈沖波的有關(guān)聲學(xué)參數(shù)檢測非金屬材料缺陷和抗壓強(qiáng)度的方法。
7  后裝拔出法 post-installpull-out method
在已硬化的混凝土表層安裝拔出儀進(jìn)行拔出力的測試，檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。
8  貫入法 penetrationmethod
通過測定鋼釘貫入深度值檢測構(gòu)件材料抗壓強(qiáng)度的方法。
9  原位軸壓法 themethod of axial compression in situ on brick wall
用原位壓力機(jī)在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測試，檢測砌體抗壓強(qiáng)度的方法。
10 扁式液壓頂法 themethod of flat jack
用扁式液壓千斤頂在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測試，檢測砌體的壓應(yīng)力、彈性模量、抗壓強(qiáng)度的方法。
11 原位單剪法 themethod of single shear
在燒結(jié)普通磚墻體上沿單個水平灰縫進(jìn)行抗剪測試，檢測砌體抗剪強(qiáng)度的方法。
12 雙剪法 themethod of double shear
在燒結(jié)普通磚墻體上對單塊順磚進(jìn)行雙面抗剪測試，檢測砌體抗剪強(qiáng)度的方法。
13  砂漿片剪切法 themethod of mortar flake
用砂漿測強(qiáng)儀測定砂漿片的抗剪承載力，檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
14  推出法 themethod of push out
用推出儀從燒結(jié)普通磚墻體上水平推出單塊丁磚，根據(jù)測得的水平推力及推出磚下的砂漿飽和度來檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
15  點(diǎn)荷法 themethod of point load
對試樣施加點(diǎn)荷載檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
16  筒壓法 themethod of column
將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成一定級配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，測定其破碎程度，用筒壓比來檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
17  射釘法 themethod of powder actuated shot
用射釘將射釘射入墻體的水平灰縫中，依據(jù)射釘?shù)纳淙肓繖z測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
18  超聲波探傷 ultrasonicinspection
采用超聲波探傷儀檢測金屬材料或焊縫缺陷的方法。
19  射線探傷 radiographicinspection
用x射線或γ射線透照鋼工件，從熒光屏或所得底片上檢測鋼材或焊縫缺陷的方法。
20  磁粉探傷 magneticpartide inspection
根據(jù)磁粉在試件表面所形成的磁痕檢測鋼材表面和近表面裂紋等缺陷的方法。
21  滲透探傷 penetrantinspection
用滲透劑檢測材料表面裂紋的方法。
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